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二等獎

提名書

相關(guān)內(nèi)容

本機(jī)床是應(yīng)用于履帶式工程機(jī)械設(shè)備關(guān)鍵零部件支重輪輪體加工的關(guān)鍵設(shè)備。

近年來在國家政策的積極拉動下，中國工程機(jī)械行業(yè)一直處于高速發(fā)展的態(tài)勢。其年 度業(yè)績的爆發(fā)性增長讓業(yè)內(nèi)專家都為之驚嘆，國內(nèi)外工程機(jī)械企業(yè)得到了的繁榮；但 是競爭也愈加激烈，客戶對產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量要求也越來越高，優(yōu)勝劣汰的市場規(guī)則迫使相 關(guān)企業(yè)不得不提高本公司產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)。支重輪是履帶式工程機(jī)械設(shè)備中的關(guān)鍵零部 件，尤其是在大噸位的設(shè)備中，進(jìn)口支重輪價格昂貴、國產(chǎn)支重輪質(zhì)量又薄弱，因此在國 產(chǎn)化的背景下如何提升支重輪的產(chǎn)品質(zhì)量具有非常重要的意義。

履帶式工程機(jī)械設(shè)備關(guān)鍵零部件的質(zhì)量是工程機(jī)械設(shè)備發(fā)展的基礎(chǔ)。當(dāng)工程機(jī)械發(fā)展 到一定階段，客戶需求不斷提高后，但成本又不能降低的情況下，尤其是在噸位大于 50 噸 的挖掘機(jī),推土機(jī)和起重設(shè)備方面，單純的依靠進(jìn)口配件已經(jīng)越來越不適應(yīng)在本行業(yè)的發(fā)展。

從國家發(fā)布的《工程機(jī)械行業(yè)“十二五 "發(fā)展規(guī)劃》也能看到關(guān)鍵零部件對于國內(nèi)工 程機(jī)械行業(yè)發(fā)展的制約?！兑?guī)劃》指出，國內(nèi)工程機(jī)械涉及高技術(shù)、高附加值的關(guān)鍵配套 部件主要依靠進(jìn) 口，平均每噸價格 8 萬多美元；例如傳動部件、控制元件、柴油發(fā)動機(jī)  及關(guān)鍵液壓件嚴(yán)重緊缺。國產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量低下，從而嚴(yán)重制約了中國工程機(jī)械向技術(shù)產(chǎn) 品的發(fā)展。國外供應(yīng)商正是憑借這種市場壟斷地位，時不時制定“ 霸王條款 "，除了要求 國內(nèi)工程機(jī)械企業(yè)提前訂貨，它們甚至把國內(nèi)企業(yè)訂單的交貨期延長。

所以工程機(jī)械零部件國產(chǎn)化迫切需要加快腳步。在國產(chǎn)化的過程中，產(chǎn)品質(zhì)量提升迫 在眉睫。 目前產(chǎn)品質(zhì)量提升的理論已經(jīng)相當(dāng)完備，以西格瑪管理理念為核心的各種質(zhì)量改 進(jìn)工具與方法百花齊放，異彩紛呈。在各行各業(yè)質(zhì)量改進(jìn)已然成為進(jìn)行績效改進(jìn)的主要途 徑之一。

在質(zhì)量改進(jìn)過程中，如何用、經(jīng)濟(jì)的方法發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題的根源，確定原因，解決問題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程管理質(zhì)量提升是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)的尤為重要的環(huán)節(jié)。

為快速發(fā)展我國履帶式工程機(jī)械設(shè)備支重輪產(chǎn)業(yè)研發(fā)了本設(shè)備。 主要攻關(guān)內(nèi)容：

1）設(shè)計(jì)了臥式雙頭數(shù)控車床以提高加工效率及提高加工精度，車床最大規(guī)格為 260 的直徑支重輪輪體，在雙通道控制條件下，實(shí)現(xiàn) 1 次裝夾，雙刀架同步實(shí)現(xiàn)高效加工；

2）設(shè)計(jì)了全自動雙頭車削裝置：采用機(jī)器人進(jìn)行自動上、下料，清洗，打碼，掃碼， 檢測，入庫；

   3）設(shè)計(jì)了刀具管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動對刀、 自動檢測、 自動補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)對刀具進(jìn)行監(jiān) 控并預(yù)警；

4）設(shè)計(jì)了雙對刀主軸，主軸本體上裝有對刀裝置，保證高精度對刀和高效率對刀；

5）設(shè)計(jì)了主軸箱，不但可以在一次性裝夾異型工件的同時，還可以配合專用床 身對工件兩端的不同形狀、不同結(jié)構(gòu)的工序進(jìn)行一次性加工，保證同軸度和加工效率；

6）設(shè)計(jì)了預(yù)留數(shù)據(jù)采集功能，對相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)時進(jìn)行在線采集，生產(chǎn)過程中自動生成 工藝數(shù)據(jù)和記錄，并具備可追溯功能；

7）機(jī)床主軸具備自動運(yùn)轉(zhuǎn)動態(tài)檢測裝置和負(fù)載監(jiān)控功能；

8）設(shè)計(jì)了夾具和工件位置檢測裝置，具備零點(diǎn)定位功能；

9）通過 RJ45 網(wǎng)絡(luò)接 口，具備網(wǎng)絡(luò)通訊和數(shù)據(jù)交互功能。 主要技術(shù)指標(biāo)：

定位精度 Z 軸(左右)0.003mm，X 軸(左右)0.002mm；反向差值 Z 軸(左右)0.008mm，X 軸(左右)0.004mm；振動 0.62 μm；內(nèi)孔同軸度ф0.005 mm；內(nèi)孔端面平行度 0.01mm。

主要完成人

1張瑜，2羅彥，3丁海燕，4周強(qiáng)，5王康安，6李源，7張春龍，8賀佩迅，9鄧建燦，10葉浩

主要完成單 位

臺州屹捷數(shù)控機(jī)床股份有限公司

提名意見

在應(yīng)用于支重輪輪休加工的中驅(qū)雙頭數(shù)控車床研發(fā)項(xiàng)目中，被推薦單位展現(xiàn)出極為的

綜合實(shí)力。從技術(shù)創(chuàng)新層面看，其在總體布局與結(jié)構(gòu)的深度研究、驅(qū)動及控制系統(tǒng)的關(guān)鍵突破、精度 控制與提升技術(shù)的精研，以及智能運(yùn)維云平臺與輔助系統(tǒng)的開創(chuàng)性開發(fā)等方面，提出了創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念，大幅優(yōu)化機(jī)床整體性能，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)高效運(yùn)行；精度控制與提升技術(shù)更是達(dá)到水平，有 效提高了加工精度；智能運(yùn)維云平臺與輔助系統(tǒng)的開發(fā)，為機(jī)床智能化發(fā)展開辟了新路徑。

該單位非凡的技術(shù)創(chuàng)新能力、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目蒲袘B(tài)度以及的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，對每個技術(shù)環(huán)節(jié)的嚴(yán)苛把控與反復(fù)論證，有力推動項(xiàng)目成功落地。其杰出貢獻(xiàn)，不僅確保了項(xiàng)目的順利實(shí)施，顯著提 升了我國機(jī)床的精度與性能，更打破了國外對我國挖掘機(jī)產(chǎn)業(yè)尤其是主要零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展制約，為 我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展注入強(qiáng)勁動力。我協(xié)會堅(jiān)信，憑借其深厚的專業(yè)積淀，在未來工作中，被推 薦單位必將持續(xù)發(fā)力，為相關(guān)領(lǐng)域科技進(jìn)步創(chuàng)造更多輝煌；我協(xié)會期待被推薦單位未來能繼續(xù)深挖專 業(yè)優(yōu)勢，積極探索前沿技術(shù)，相關(guān)領(lǐng)域科技進(jìn)步，為我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級做出更為突出的貢獻(xiàn)。